粒子鋼一般指鋼廠廢渣中分離的一種廢棄鋼渣，顆粒小，含鐵量超過85％，但是冶煉過程中容易損失，不易冶煉。針對這種情況，威力重工設計了粒子鋼壓塊機，系統(tǒng)解決了上述弊端，它將粒子鋼烘干至600℃-700℃，然后熱壓成型。所形成的塊狀物體的比例為50-60KG，這對于鋼鐵廠的高爐冷卻非常方便。

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根據(jù)粒子鋼的重量和體積公司可以為客戶定做630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸等多種噸位的粒子鋼壓塊機，機架采用優(yōu)質(zhì)型鋼整體焊接而成，剛性好且美觀，簡練。配套?？蚣澳＞摺侯^等采用優(yōu)質(zhì)合金耐磨金鋼，經(jīng)專業(yè)設計質(zhì)量更有保障。

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粒子鋼壓塊成型所需要的設備有很多，主要包括上料機、低溫對流烘干器、調(diào)溫設備、余熱回收換熱器、除塵器、中間轉(zhuǎn)運器、液壓成型液壓機、排煙機、循環(huán)風機、成品輸送設備、管道、自動控制系統(tǒng)。

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粒子鋼壓塊機工藝流程

將鋼銷、鋼渣粒子鋼由上料機加入到系統(tǒng)設備，由低溫對流烘干器和調(diào)溫器進行溫度控制，對粒子鋼進行烘干，然后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運器輸送到粒子鋼壓塊機，經(jīng)液壓按需求調(diào)整液壓壓力壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機吊運至成品庫，期間部分熱量由高效換熱器進行回收利用，設計有除塵系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵等污染進行環(huán)保處理。

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粒子鋼壓塊機熱壓成型技術(shù)的優(yōu)勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質(zhì)量耗損率低，而且系統(tǒng)熱利用率高，降低了能耗，該系統(tǒng)造價較低，事故率低、流程簡單且運行穩(wěn)定性好。