坩堝主要有石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三個(gè)種類，其加工方法也有多種，比較應(yīng)用比較普遍的主要是壓制成型工藝。針對(duì)坩堝的加工成型，威力重工設(shè)計(jì)了一款坩堝成型液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)坩堝制品的一次整體成型。

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根據(jù)坩堝的材料以及規(guī)格，威力重工可以為客戶定做生產(chǎn)500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種不同噸位的坩堝成型液壓機(jī)，根據(jù)要生產(chǎn)的坩堝的型號(hào)尺寸選擇合適的模具結(jié)構(gòu)。

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坩堝成型液壓機(jī)工藝流程：
1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。

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坩堝成型液壓機(jī)與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)，因而成為市面上廣為應(yīng)用的坩堝成型設(shè)備。

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威力重工設(shè)計(jì)的坩堝成型液壓機(jī)主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，設(shè)備有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，為保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的工作穩(wěn)定性，配有油液冷卻裝置。了解更多坩堝成型液壓機(jī)價(jià)格、參數(shù)等信息咨詢我公司陳經(jīng)理：18306370979（可加微信）