800噸三梁四柱油壓機也叫四柱三梁油壓機（油壓機），主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，800噸三梁四柱油壓機可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，800噸三梁四柱油壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應用范圍廣泛也被稱為萬能油壓機。

800噸三梁四柱油壓機參數(shù)

參數(shù)型號	單位	YW32-800T
公稱力	kN	4000*2
液體很大壓力（上頂缸）	Mpa	25
油缸行程（上頂缸）	mm	1000
很大開口	mm	1600
工作臺有效面積	mm	3000*1800
工作臺高度	mm	1400
占地面積	mm	5800*2800
機器高度	mm	6150
快進速度	mm/s	150
工進速度	mm/s	6-16
回程速度	mm/s	74
電機功率	kw	18.5*2
下頂缸壓力	kN	1600
下頂缸行程	mm	350

800噸三梁四柱油壓機為立式結構四柱油壓機，由機身、主缸、頂出缸，行程限位裝置等通過管路及電氣系統(tǒng)連接起來構成一個整體，現(xiàn)將各部分將介如下；
1、機身；
800噸三梁四柱油壓機機身由上橫梁、活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架，承受油壓機工作時的作用力。動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導向作上下移動。動梁的滑動部分設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位，動梁下平面和下橫梁上平面開有t型槽，供安裝模具用。電動帶動高壓油漿輸入壓力油，通過溢流閥、背壓閥、電液動換向閥、壓力表、管路等輸入油缸，帶動活動橫梁上下往復活動。800噸三梁四柱油壓機由半自動電機控制。
2、主油缸
800噸三梁四柱油壓機主油缸由缸體、活塞頭、活塞桿、導套及密封圈等零件組成，缸體系鍛鋼制成，油缸靠下部法蘭盤和上部鎖緊螺母緊固于上橫梁內，活塞桿下端通過連接螺母及螺栓與活動橫梁連接，當主缸上腔或下腔進油時，帶活動橫梁下行或回程。
3、行程限位裝置：
800噸三梁四柱油壓機行程限位裝置由導向板、支架及光感開關等件組成。調節(jié)不同光感開關高度位置，即可改變活動橫梁上、下端的停止位置。調好后，應將光感開關鎖緊螺母鎖緊。在壓制成型中，光感開關只能作下端極限位裝置的控制（起保護作用）不能壓制行程的控制。
4、管路系統(tǒng)：
800噸三梁四柱油壓機管路系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等，動力部分800噸三梁四柱油壓機的主要功能：
計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構簡單，經(jīng)濟，實用。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄露點。
獨立的電器控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀。
采用按鈕集中控制，具有調整，自動和半自動三種操作方式。
通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程，定壓，兩種成型工藝，并且有保壓延時等功能。
滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。


800噸三梁四柱油壓機的傳動系統(tǒng)主要有泵直接傳動和泵-蓄能器傳動兩種型式。泵直接傳動這種傳動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。這種傳動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由800噸三梁四柱油壓機的很大工作力和很高工作速度來決定泵及其傳動電機的容量。這種型式的傳動系統(tǒng)多用于中小型油壓機，也有用泵直接傳動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。  


泵—蓄能器傳動在這種傳動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時由蓄能器儲存：而當供給量不足于需要時，便由蓄能器補充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的,液壓千斤頂，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結構比較復雜。這種傳動系統(tǒng)多用于大型油壓機，或者用一套傳動系統(tǒng)傳動數(shù)臺油壓機。


800噸三梁四柱油壓機的部件介紹:
1.800噸三梁四柱油壓機主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，800噸三梁四柱油壓機機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.800噸三梁四柱油壓機主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.800噸三梁四柱油壓機油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.800噸三梁四柱油壓機液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。


800噸三梁四柱油壓機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(很后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(很后停止)