1200噸三梁四柱油壓機采用四柱式結構, 剛性好；精度高；簡單、經(jīng)濟實用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄漏點少。新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。 導軌自動潤滑裝置。機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。電器系統(tǒng)采用PLC控制?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。


1200噸三梁四柱油壓機適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝；大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件；鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；以及船舶、航空、航天等領域。

液壓系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2.1200噸三梁四柱油壓機液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支撐系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。
3.1200噸三梁四柱油壓機主油泵為YCY軸向柱塞泵,性能可靠，輸出流量隨著壓力的變化而變化。
4.1200噸三梁四柱油壓機油箱為鋼板焊接結構，焊后進行滲漏檢測合格，油箱側面開有清洗窗口，油箱設有油標可觀察液位。其他閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5.1200噸三梁四柱油壓機主液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6.壓力表：1200噸三梁四柱油壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7.壓力安全：1200噸三梁四柱油壓機插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設定壓力內(nèi)，到達超壓保護作用。
8.濾油器：油液通過1200噸三梁四柱油壓機濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，更好的保持油液的清潔度。


電氣系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機電氣控制系統(tǒng)部分采用控制柜按鈕來實現(xiàn)整個工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式，1200噸三梁四柱油壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
2.1200噸三梁四柱油壓機電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；電磁閥控制電源為交流220V.
3.1200噸三梁四柱油壓機主電路配有斷路器，起到過流、短路保護；熱過載保護器，起到電機過載保護。


操作系統(tǒng)：
1.1200噸三梁四柱油壓機可實現(xiàn)手動、半自動操作方式?；瑝K行程由無觸點接近開關控制裝置調(diào)整。主缸由遠程調(diào)壓閥進行調(diào)壓。
2.手動：即點動，操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調(diào)整及更換模具時。
3.半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。


安全裝置：
1.靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2.電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3.主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥。
4.超載保護：液壓系統(tǒng)回路設有安全閥，確保壓機不會超載工作。
5.超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。


制造、檢驗、驗收執(zhí)行的標準：
GB/T5226.1-96  《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》
JB3818-1999    《油壓機技術條件》
JB9967－1999     《油壓機噪聲限值》
JB/T1829—1997   《鍛壓機械通用技術條件》
GB/7120—1997   《鍛壓機械安全技術條件》
JB/T8609—1997   《鍛壓機械焊接技術條件》


可選附件或功能：
●移動工作臺
●沖裁緩沖裝置
●壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）
●光電保護裝置
●換模用浮動導軌和滾動托架
●模具快速夾緊機構
●行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置
●觸摸工業(yè)顯示屏
●液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。