200噸四柱油壓機油缸是壓力光加工，利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特征，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層的金屬產(chǎn)生塑性流動，填充到原始殘留的凹谷，降低工件表面的粗糙度值。

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油缸滾壓后，其表面無銳利的微小切口，與密封材料結(jié)合良好，密封效果好，在200噸四柱油壓機行業(yè)尤為重要。長時間的運動摩擦不會損傷密封圈和密封圈。

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由于滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒細化，形成密實的纖維狀，形成殘余應(yīng)力層，提高硬度和強度，提高了工件表層的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

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提高200噸四柱油壓機油缸表面粗糙度，粗糙度基本達到Ra≤0.08微米左右。修正圓度，橢圓度≤0.01mm。提高表面硬度，消除受力變形，提高HV≥4°。加工后有殘余應(yīng)力層，疲勞強度提高30%。提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件壽命，但零件加工費用反而下降。