SMC電纜線槽因?yàn)榫哂许g性好、耐腐蝕、抗老化、造型美觀、安裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于各種電纜截面電纜敷設(shè)的場合。針對SMC電纜線槽的加工，山東威力設(shè)計生產(chǎn)了一款SMC電纜線槽模壓成型油壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)或者框架式結(jié)構(gòu)，配合模具可以一次熱壓成型。

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SMC電纜線槽模壓成型工藝流程

1、剪裁：按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板裁料。
2、稱重：加料量的確定。
3、清潔模具：壓制前先徹底清理模具，并涂脫模劑。
4、擺料：料的加料位置應(yīng)在模腔的中部。對于非對稱復(fù)雜制品，加料位置必須確保成型時料流同時達(dá)到模具成型內(nèi)腔各端部。
5、壓模：SMC電纜線槽模壓成型油壓機(jī)快速下行。當(dāng)上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過一定的固化制度后，制品成型結(jié)束。
6、脫模：SMC在成型溫度下的固化時間與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。

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先把做好的SMC片材稱量相應(yīng)支架的重量，卷成筒狀，然后放到高溫160度左右的模具，SMC電纜線槽模壓成型油壓機(jī)施加相應(yīng)的壓力，SMC片材在高溫高壓的作用下瞬間流化整個模腔，保壓5分鐘，使其充分固化，再把模具打開，成品SMC復(fù)合電纜支架就加工出來了。

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山東威力可以根據(jù)SMC電纜線槽的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、工藝等為客戶設(shè)計200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等多種噸位的SMC電纜線槽模壓成型油壓機(jī)，設(shè)備壓力大小、工作臺面大小與模具一致，壓制出來的產(chǎn)品密度、強(qiáng)度才能滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。

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我公司設(shè)計生產(chǎn)的這款SMC電纜線槽模壓成型油壓機(jī)主要用于SMC復(fù)合電纜支架的壓制成型，可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實(shí)現(xiàn)動作的自動化，配置及參數(shù)要求均可個性化定制。