山東威力重工生產(chǎn)的1000噸三梁四柱油壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式：1000噸三梁四柱油壓機(jī)的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。除具有上述功能外，1000噸三梁四柱油壓機(jī)頂出罐還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回，工作臺(tái)中間裝有頂出裝置選構(gòu)，可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。(可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）。

1000噸三梁四柱油壓機(jī)參數(shù)

參數(shù)	單位	YW32-1000TA	YW32-1000TB	YW32-1000TC
公稱力	kN	10000	10000	5000*2
液體很大壓力（上頂缸）	Mpa	25	25	25
油缸行程（上頂缸）	mm	800	700	800
很大開口	mm	1400	1200	1400
工作臺(tái)有效面積	mm	1400*1400	2000*1400	2500*1800
工作臺(tái)高度	mm	1400	1400	1400
占地面積	mm	4000*1900	5000*2400	5400*2800
機(jī)器高度	mm	5100	5100	5400
快進(jìn)速度	mm/s	120	120	150
工進(jìn)速度	mm/s	8-15	8-15	8-15
回程速度	mm/s	80	80	80
電機(jī)功率	kw	18.5*3	18.5*3	18.5*3
下頂缸壓力	kN	2000	2000	2000
下頂缸行程	mm	300	300	350

1000噸三梁四柱油壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

1000噸三梁四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

機(jī)械部份：
1.1000噸三梁四柱油壓機(jī)機(jī)身機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機(jī)身的結(jié)構(gòu)件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動(dòng)工作臺(tái)；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱并通過立柱鎖母構(gòu)成組合架構(gòu)；滑塊的運(yùn)動(dòng)沿立柱為導(dǎo)向，滑塊的導(dǎo)向孔聯(lián)接耐磨復(fù)合導(dǎo)套。整機(jī)的設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)床的強(qiáng)度高、剛度好，外形美觀，主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應(yīng)力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理；整體機(jī)身外觀平整美觀、精度高、剛性好。
2.1000噸三梁四柱油壓機(jī)上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為35#鋼，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度和剛性方面的使用要求，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，并進(jìn)行回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
3.滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐摩性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
4.上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。上梁、底梁由Q235-A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的時(shí)效處理，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動(dòng)工作臺(tái)。
5.工作臺(tái)：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機(jī)。
6.油缸：1000噸三梁四柱油壓機(jī)主油缸在上橫梁沿中心線布置，油缸依靠缸體臺(tái)肩及鎖母緊固于上橫梁孔內(nèi)，主缸活塞桿下端用法蘭與滑塊緊固連接；油缸采用Y x型密封形式。油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封性好的進(jìn)口材料密封圈,以減少滲漏、延長(zhǎng)壽命。?；钊麠U采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)整體鍛鋼材料，以保證材質(zhì)的均勻性。活塞桿表面鍍硬鉻，采用45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。耐磨損，壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用。
7.立柱：立柱采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強(qiáng)度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。
8.限位裝置：位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，無觸點(diǎn)接近開關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。
9.立柱鎖母：鎖母材料均為45#鋼鍛件。立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機(jī)身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。


液壓系統(tǒng)：
1.1000噸三梁四柱油壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2.1000噸三梁四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3.1000噸三梁四柱油壓機(jī)2.4油箱為鋼板焊接件，焊后進(jìn)行滲漏檢測(cè)合格，油箱側(cè)面開有清洗窗口，設(shè)有油標(biāo),采用封閉結(jié)構(gòu)。
4.1000噸三梁四柱油壓機(jī)主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
5.壓力表：本機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
6.壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
7.濾油器：油液通過濾油器過濾進(jìn)入二通插裝閥，進(jìn)入A腔，更好的保持油液的清潔度。
8.冷卻系統(tǒng)：采用水冷循環(huán)冷卻裝置。


電氣系統(tǒng)：
1.1000噸三梁四柱油壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)部分采用PLC及按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種工藝方式，1000噸三梁四柱油壓機(jī)液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并具備保壓功能。
2.1000噸三梁四柱油壓機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；指示燈電路電壓為6.3V；電磁閥控制電源為交流220V.
3.1000噸三梁四柱油壓機(jī)主電路配有刀開關(guān)斷路器，起到過流、短路保護(hù)；熱過載保護(hù)器，起到電機(jī)過載保護(hù)。


操作系統(tǒng)：
1.可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及自動(dòng)操作方式。
2.手動(dòng)：即點(diǎn)動(dòng)，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
3.半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。（半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）
4.自動(dòng)：PLC編程。
5.滑塊行程由無觸點(diǎn)接近開關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。


安全裝置：
1.靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
2.電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。
3.主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。
4.超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。
5.超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。