三梁四柱油壓機(jī)
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200噸三梁四柱油壓機(jī)
- 200噸三梁四柱油壓機(jī)可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡(jiǎn)單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。200噸三梁四柱油壓機(jī)采用手腳聯(lián)動(dòng)操縱,操作簡(jiǎn)單。液壓系統(tǒng)采用電池?fù)Q向閥,結(jié)構(gòu)緊
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200噸三梁四柱油壓機(jī)可作軸類和其他類似零件的壓裝和簡(jiǎn)單板形零件的拉伸、成型及落料等工藝。200噸三梁四柱油壓機(jī)采用手腳聯(lián)動(dòng)操縱,操作簡(jiǎn)單。液壓系統(tǒng)采用電池?fù)Q向閥,結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動(dòng)作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。
200噸三梁四柱油壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火振動(dòng)處理,確保機(jī)身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。200噸三梁四柱油壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低機(jī)器噪聲。
200噸三梁四柱油壓機(jī)為一般用途油壓機(jī),又稱為萬(wàn)能油壓機(jī),可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型??蓮V泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、壓裝等等。
200噸三梁四柱油壓機(jī)主油缸為活塞缸結(jié)構(gòu),油缸密封應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)密封元件,缸筒內(nèi)孔經(jīng)過絎磨處理,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理,磨削加工后電鍍硬烙,工作臺(tái)面和滑塊的工作面上均應(yīng)有T型槽,以方便固定模具。
200噸三梁四柱油壓機(jī)四立柱經(jīng)高頻淬火后,電鍍硬烙,行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān),下限電開關(guān),快轉(zhuǎn)慢開關(guān),共3個(gè)為一組,調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關(guān)起到超壓保護(hù)作用.下缸有下缸上限位開關(guān),下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
200噸三梁四柱油壓機(jī)擁有獨(dú)立的操作臺(tái),多處設(shè)有急停按鈕,發(fā)生異常時(shí)按任意一個(gè)按鈕均可使200噸三梁四柱油壓機(jī)動(dòng)作緊急停止,操作臺(tái)可任意移動(dòng)與電器控制箱安全聯(lián)鎖,采用泰豐系統(tǒng)插裝閥組成,電器元件采用歐姆龍,質(zhì)量保證,操作方便。
性能特點(diǎn):
1、 框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),泄露點(diǎn)少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優(yōu)越。
7、 電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、油壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按JB3818-1999《油壓機(jī)技術(shù)條件》
2、油壓機(jī)的安全按JB3915-85《油壓機(jī)安全技術(shù)條件》
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
4、油壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱油壓機(jī)精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
6、油壓機(jī)噪音按JB9967-99《油壓機(jī)噪聲限值》
可選配附件:
沖裁緩沖裝置
移動(dòng)工作臺(tái)光幕安全保護(hù)裝置
冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
移動(dòng)工作臺(tái)
沖裁緩沖裝置
壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對(duì)稱零件)
光電保護(hù)裝置
觸摸用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置
觸摸工業(yè)顯示屏
液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
參數(shù)型號(hào) | 單位 | YW32-200TA | YW32-200TB | YW32-200TC | YW32-200TD | YW32-200TE |
公稱力 | kN | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
液體很大壓力(上頂缸) | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
油缸行程(上頂缸) | mm | 400 | 600 | 400 | 400 | 600 |
很大開口 | mm | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 1100 |
工作臺(tái)有效面積 | mm | 800*800 | 1000*940 | 1500*800 | 1250*1160 | 1500*1200 |
工作臺(tái)高度 | mm | 685 | 700 | 700 | 685 | 700 |
占地面積 | mm | 2200*1100 | 2400*1300 | 2900*1100 | 2200*1100 | 2900*1500 |
機(jī)器高度 | mm | 2835 | 3250 | 3374 | 3180 | 3374 |
快進(jìn)速度 | mm/s | 100 | 120 | 120 | 260 | 130 |
工進(jìn)速度 | mm/s | 8-13.5 | 8-13.5 | 8-13.5 | 10-16 | 10-13.5 |
回程速度 | mm/s | 72 | 72 | 72 | 80 | 72 |
電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 7.5 |
下頂缸壓力 | kN | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
下頂缸行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
200噸三梁四柱油壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過回火振動(dòng)處理,確保機(jī)身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。200噸三梁四柱油壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低機(jī)器噪聲。
200噸三梁四柱油壓機(jī)為一般用途油壓機(jī),又稱為萬(wàn)能油壓機(jī),可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型??蓮V泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉伸、粉末冶金、壓裝等等。
200噸三梁四柱油壓機(jī)主油缸為活塞缸結(jié)構(gòu),油缸密封應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)密封元件,缸筒內(nèi)孔經(jīng)過絎磨處理,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理,磨削加工后電鍍硬烙,工作臺(tái)面和滑塊的工作面上均應(yīng)有T型槽,以方便固定模具。
200噸三梁四柱油壓機(jī)四立柱經(jīng)高頻淬火后,電鍍硬烙,行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān),下限電開關(guān),快轉(zhuǎn)慢開關(guān),共3個(gè)為一組,調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關(guān)起到超壓保護(hù)作用.下缸有下缸上限位開關(guān),下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
200噸三梁四柱油壓機(jī)擁有獨(dú)立的操作臺(tái),多處設(shè)有急停按鈕,發(fā)生異常時(shí)按任意一個(gè)按鈕均可使200噸三梁四柱油壓機(jī)動(dòng)作緊急停止,操作臺(tái)可任意移動(dòng)與電器控制箱安全聯(lián)鎖,采用泰豐系統(tǒng)插裝閥組成,電器元件采用歐姆龍,質(zhì)量保證,操作方便。
性能特點(diǎn):
1、 框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),泄露點(diǎn)少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優(yōu)越。
7、 電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。
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2、油壓機(jī)的安全按JB3915-85《油壓機(jī)安全技術(shù)條件》
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
4、油壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱油壓機(jī)精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
6、油壓機(jī)噪音按JB9967-99《油壓機(jī)噪聲限值》
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觸摸用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
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