液壓壓力機(jī)廠家如何選擇活塞
常見(jiàn)的活塞結(jié)構(gòu)型式分為整體活塞和分體活塞。因?yàn)楸疽簤簤毫C(jī)的液壓缸對(duì)密封件的安裝要求不是很高,故采用分體活塞的結(jié)構(gòu)型式,其密封件和導(dǎo)向環(huán)分體安裝?;钊膶挾纫话阌擅芊饧?、導(dǎo)向環(huán)的安裝溝槽尺寸來(lái)決定。活塞分為整體式和組合式,組合式制作和使用比較復(fù)雜,所以一般選用整體式活塞。整體式活塞中的密封環(huán)和導(dǎo)向套是分槽安裝的。
活塞的密封特點(diǎn):
(1)密封是防止流體或固定顆粒從相鄰結(jié)合面間泄露以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。
(2)密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類(lèi)。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類(lèi)。根據(jù)工作壓力,靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟寬度較寬的墊密封,高壓靜密封則用材質(zhì)較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動(dòng)密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類(lèi)型。按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸,可分為接觸式密封和非接觸式密封,動(dòng)密封中的離心密封和螺旋密封,是借助機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給介質(zhì)以動(dòng)力得到密封,故有時(shí)稱(chēng)為動(dòng)力密封。
(3)活塞的密封選用準(zhǔn)則取決于壓力、速度、溫度和工作介質(zhì)等因素。以往活塞常用的密封有間隙密封,活塞環(huán),0型密封圈、Y型密封圈、U型密封圈和V型密封圈等等橡膠密封件。近年來(lái)選用較多的是以0型密封圈或特殊的外形輪廓橡膠密封件為副密封件和聚四氟乙烯主密封件組合在一起使用。這種組合式密封圈顯著地提高了密封性能,降低了摩擦阻力,無(wú)爬行現(xiàn)象,具有良好的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)、安裝溝槽簡(jiǎn)單、裝拆方便。
通常液壓壓力機(jī)的活塞選用Yx型圈,這種密封是由聚氨酯和聚四氟乙烯密封材料組合使用,可以顯著提高密封性能:
(1)降低摩擦阻力,無(wú)爬行現(xiàn)象;
(2)具有良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封性,耐磨損,使用壽命長(zhǎng);
(3)安裝溝槽簡(jiǎn)單,拆裝簡(jiǎn)便。
這種組合的特別之處就是允許活塞外緣和缸筒內(nèi)壁有較大間隙,因?yàn)榻M合式密封的密封圈能防止擠入間隙內(nèi),降低了活塞與缸筒的加工要求,使活塞的使用壽命更長(zhǎng)。
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