100噸不飽和聚酯樹(shù)脂成型油壓機(jī)液壓馬達(dá)的便攜性決定了其尺寸。在這方面有兩種選擇–固定式和便攜式液壓馬達(dá)。固定式液壓馬達(dá)通常較大，應(yīng)在寬敞的車(chē)庫(kù)或車(chē)間中使用。它們具有很高的馬力，并配有可長(zhǎng)時(shí)間使用的巨大儲(chǔ)油箱。它們還具有垂直方向，以減少占用的地面空間。

100噸不飽和聚酯樹(shù)脂成型油壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

⑴計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
⑶獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作客觀，維修方便。
⑷采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
⑸通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整

100噸不飽和聚酯樹(shù)脂成型油壓機(jī)主要組成部分：

1、機(jī)身：

采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，上梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架，機(jī)架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性。

2、大件：

上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，且有充裕的安全系數(shù)；采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達(dá)到要求，并消除內(nèi)應(yīng)力。

3、滑塊：

箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

4、上梁：

箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

5、工作臺(tái)：

鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機(jī)。

6、油缸：

采用五缸設(shè)計(jì)，布置在上橫梁孔內(nèi)，采用雙道進(jìn)口密封圈密封，導(dǎo)向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強(qiáng)，油缸體的材料為45號(hào)鍛鋼，鍛件為3級(jí)（GB/13315-1991）鍛件經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。

7、頂出裝置：

工作臺(tái)下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

8、立柱：

材料為45#鍛鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母：

材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機(jī)身。

10、限位裝置：

位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，100噸不飽和聚酯樹(shù)脂成型油壓機(jī)行程開(kāi)關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。

100噸不飽和聚酯樹(shù)脂成型油壓機(jī)可選附件或功能：

*移動(dòng)工作臺(tái)
*沖裁緩沖裝置
*壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對(duì)稱零件）
*光電保護(hù)裝置
*觸摸用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
*模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
*行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置
*觸摸工業(yè)顯示屏
*液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置