遺憾的是，玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的許多泄漏都會(huì)導(dǎo)致公司的利潤(rùn)下降 - 利潤(rùn)損失，設(shè)備性能降低，可靠性降低，流體成本增加，管理成本增加等導(dǎo)致的利潤(rùn)損失。

由于在系統(tǒng)性能受到嚴(yán)重影響之前沒(méi)有泄漏的可視指示，因此未發(fā)現(xiàn)更多泄漏。具有這些泄漏的部件通常在故障維護(hù)的非計(jì)劃，滅火模式下進(jìn)行維修。

識(shí)別和控制液壓系統(tǒng)泄漏需要基于監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏的記錄保持和監(jiān)視的深入方法。此外，致力于針對(duì)泄漏的根本原因進(jìn)行維修和/或修改，以及監(jiān)控方法，將確保維修有效。

目前運(yùn)行的絕大多數(shù)玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)液壓系統(tǒng)都存在泄漏 - 計(jì)劃泄漏。它們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮了特定功能，并且在許多情況下，由原始設(shè)備制造商（OEM）記錄為在正常操作條件下可接受的泄漏量。

內(nèi)部計(jì)劃泄漏通常是小孔或通路，其允許來(lái)自系統(tǒng)的較高加壓區(qū)的流體行進(jìn)到較低加壓區(qū)以潤(rùn)滑，清潔和冷卻特定部件或區(qū)域。這些計(jì)劃的內(nèi)部泄漏不允許流體離開(kāi)液壓回路，因此沒(méi)有視覺(jué)指示其存在。內(nèi)部泄漏過(guò)多的最常見(jiàn)原因是在正常操作期間部件表面的磨損。

泄漏也可能是由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，部件選擇不正確，部件制造過(guò)程中質(zhì)量控制公差較差以及重建部件檢修不當(dāng)造成的。系統(tǒng)性能，可靠性和增加的工作溫度是內(nèi)部泄漏過(guò)多的第一個(gè)視覺(jué)信號(hào)。

通常遇到的主要?jiǎng)恿p失液壓系統(tǒng)是泵和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部泄漏的結(jié)果。這種泄漏是泵和馬達(dá)的泵送機(jī)構(gòu)內(nèi)過(guò)度間隙導(dǎo)致體積效率降低的結(jié)果?；瑒?dòng) - 用于描述泵/馬達(dá)的體積損失的常用術(shù)語(yǔ) - 通常在輸入能量保持相同或更高時(shí)被識(shí)別，除了在液壓回路中可以執(zhí)行的工作量較少。


在液壓缸中，氣缸桿的漂移或蠕變以及氣缸不能保持設(shè)計(jì)的負(fù)荷將通過(guò)增加泄漏來(lái)識(shí)別。過(guò)度泄漏是由于流體通過(guò)磨損的密封件或磨損的氣缸筒繞過(guò)活塞密封圈（圖1）。

在滑閥中，閥芯和閥體之間的過(guò)大的內(nèi)部間隙降低了液壓回路的控制和穩(wěn)定性及其功能。利潤(rùn)損失是能量流體的結(jié)果，允許通過(guò)具有超出規(guī)范的間隙問(wèn)題的滑閥逃回到儲(chǔ)存器。

具有弱彈簧或堵塞打開(kāi)狀態(tài)的安全閥或其他彈簧偏置閥通過(guò)允許加壓流體繞過(guò)工作回路而具有相同的流體能量損失效果。

低流體粘度或過(guò)熱（降低流體的有效粘度）也會(huì)增加泄漏率。這種形式的內(nèi)部泄漏會(huì)降低系統(tǒng)性能并降低流體膜強(qiáng)度，這也會(huì)導(dǎo)致玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)設(shè)備表面過(guò)早磨損和流體性能。

最終，所有這些條件都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的性能，最終影響公司的利潤(rùn)。在大多數(shù)情況下檢測(cè)計(jì)劃外泄漏將依賴(lài)于特定工具來(lái)檢查泄漏的位置和數(shù)量。

性能問(wèn)題或電路無(wú)法執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能通常會(huì)觸發(fā)工匠在各個(gè)位置（例如泵上的殼體排放口）安裝流量計(jì)，以檢測(cè)由于配合表面中不可接受的間隙導(dǎo)致的過(guò)度泄漏。

許多公司在泵和電機(jī)的殼體排水管上安裝流量計(jì)，以確定何時(shí)在性能受到嚴(yán)重影響之前對(duì)這些部件進(jìn)行大修。在關(guān)鍵的自動(dòng)定位系統(tǒng)中，控制閥和液壓缸都需要定期進(jìn)行臺(tái)架測(cè)試，以確保維持可接受的泄漏率。此時(shí)，所有超出可接受標(biāo)準(zhǔn)的組件都需要進(jìn)行大修，以確保達(dá)到OEM最低標(biāo)準(zhǔn)。

OEM建議其設(shè)備在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)執(zhí)行所需的最佳操作粘度。在許多情況下，選擇流體并保持達(dá)到OEM推薦粘度的工作溫度成為最終用戶(hù)的責(zé)任。

關(guān)鍵部件的溫度測(cè)量可確保設(shè)備在最佳范圍內(nèi)運(yùn)行。使用粘度 - 溫度標(biāo)準(zhǔn)圖（ASTM D341）有助于確定這些變量（圖2）。


非接觸式紅外測(cè)溫儀可用于非侵入式測(cè)量設(shè)備的工作溫度。安全閥處的異常溫度升高可能表明閥門(mén)處于旁路狀態(tài)。這種旁路條件將在組件中局部產(chǎn)生熱量; 在許多情況下，由于系統(tǒng)冷卻器或整個(gè)玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)系統(tǒng)的散熱，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)儲(chǔ)存器溫度會(huì)導(dǎo)致異常未被檢測(cè)到。

超聲波檢測(cè)已被證明是確定閥門(mén)和氣缸泄漏的各個(gè)位置的高壓或高速泄漏的另一種有效方法。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部泄漏的定位; 但與溫度讀數(shù)類(lèi)似，結(jié)果無(wú)法量化為泄漏量。唯一可量化的方法是使用流量計(jì)或其他相關(guān)測(cè)試設(shè)備測(cè)量給定時(shí)間范圍內(nèi)的流體損失的流量或數(shù)量。

外泄漏是最容易識(shí)別的泄漏類(lèi)型。即使是未經(jīng)訓(xùn)練的眼睛也可以很容易地發(fā)現(xiàn)像德克薩斯間歇泉一樣的破裂的軟管?chē)娪汀＿@些類(lèi)型的泄漏通常會(huì)很快得到修復(fù)，因?yàn)槿绻雎栽搯?wèn)題，設(shè)備，生產(chǎn)線或工藝將很快停止。

由于系統(tǒng)性能和生產(chǎn)通常不受影響，因此不會(huì)始終修復(fù)持續(xù)的滴水或跌落。泄漏液體的位置和/或數(shù)量在許多情況下像“Waldo” - 很難找到 - 并且修復(fù)不值得付出努力（圖4）。

許多公司每年花費(fèi)數(shù)萬(wàn)美元來(lái)替換補(bǔ)充液體，而不是真正了解滴灌的財(cái)務(wù)影響。報(bào)告顯示，流體的更換成本可能比新流體的成本高五倍。流體更換成本中沒(méi)有代表的兩個(gè)區(qū)域應(yīng)該是更新修復(fù)泄漏的興趣：

1.安全問(wèn)題

2.環(huán)境問(wèn)題

當(dāng)泄漏被允許存在而沒(méi)有合適的維護(hù)實(shí)踐來(lái)消除泄漏時(shí)，這兩個(gè)領(lǐng)域都會(huì)產(chǎn)生個(gè)人和財(cái)務(wù)影響。

流體消耗的檢測(cè)和量化是外部泄漏控制的第一步。必須保持最新的油藏管理記錄，以確定何時(shí)，由誰(shuí)以及需要多少流體來(lái)填充油藏。這些記錄應(yīng)與目視檢查一起使用，以確定任何檢測(cè)到的異常的位置和泄漏率。


SAE J1176泄漏分類(lèi)表是一種用于量化泄漏后的泄漏量的方法（圖5）。泄漏率和位置的量化將有機(jī)會(huì)確定維修的優(yōu)先順序。在許多情況下，泄漏的來(lái)源和數(shù)量無(wú)法確定，因?yàn)楹茈y看到。最佳做法建議偶爾清潔一個(gè)區(qū)域并完全擦拭設(shè)備以檢查泄漏。

然而，在操作生產(chǎn)設(shè)施中執(zhí)行這些操作的實(shí)用性幾乎是不可能的任務(wù)。為了緩解這個(gè)問(wèn)題，已經(jīng)制定了對(duì)黑光敏感的染料，以幫助定位和識(shí)別泄漏的外部。該液體染料配制成與現(xiàn)有的玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)液壓流體和機(jī)器表面兼容。

將染料混入儲(chǔ)液器中，然后當(dāng)被黑光線照射時(shí)，混合物將發(fā)出明亮的綠色/黃色光??（圖6）。這種視覺(jué)檢測(cè)方法有助于確定被觀察的流體是否來(lái)自相關(guān)系統(tǒng)的主動(dòng)泄漏（圖7）。

不斷變化的工作場(chǎng)所，環(huán)境和對(duì)設(shè)備可靠性的需求需要共同努力來(lái)監(jiān)控和維護(hù)所有計(jì)劃外泄漏。該泄漏控制程序必須從原始設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)始，并在設(shè)備的整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行維護(hù)，以保持系統(tǒng)的可行性和系統(tǒng)完整性。

通過(guò)提供培訓(xùn)和提供合適的儀器來(lái)量化，表征和分析所有類(lèi)型的泄漏，提高了對(duì)該計(jì)劃的承諾。這些收集的信息將為維護(hù)專(zhuān)業(yè)人員提供通過(guò)計(jì)劃執(zhí)行泄漏控制活動(dòng)的機(jī)會(huì)，

組織，管理和實(shí)施糾正解決方案，以實(shí)現(xiàn)泄漏穩(wěn)定性。管理液壓系統(tǒng)泄漏穩(wěn)定性可降低能耗，減少浪費(fèi)，延長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間，提高玻璃鋼夾砂管道成型油壓機(jī)設(shè)備可靠性并增加公司利潤(rùn)。