沒有一次客戶要求設(shè)計一個以環(huán)境考慮為首要任務(wù)的液壓系統(tǒng)。我們行業(yè)缺乏“綠色”的部分原因與流體電力行業(yè)的狀況有關(guān)，而政府和環(huán)保團體則相對隱蔽。因此，我們行業(yè)之外很少有人知道或關(guān)心我們所做的事情，因此不會將改變我們的做法視為優(yōu)先事項。這適用于安全和環(huán)境實踐。想想電氣行業(yè)中的大量繁文縟節(jié)和安全考慮因素，以及玻璃鋼美陳油壓機液壓系統(tǒng)中存在多少這樣的問題。流體動力機械設(shè)計和制造中可用的資源并非無限制。雖然機器設(shè)計中仍然很少考慮首要考慮因素，但環(huán)境保護主義在整體方法中迅速與其他行業(yè)保持一致，以確保成本，效率和環(huán)境因素在項目啟動時同等重要。

只需一句話，我將為您提供您需要知道的一切，使您的玻璃鋼美陳油壓機環(huán)保; 泄漏。以各種形式控制泄漏是指數(shù)級改進玻璃鋼美陳油壓機械“綠色”的最重要的策略。泄漏，我指的是任何添加了能量的液體，然后在做有用的工作之前隨后丟失......任何泄漏。

不言而喻，當(dāng)流體泄漏到玻璃鋼美陳油壓機的外部環(huán)境中時，會對地球母親產(chǎn)生不利影響，并且超出您的預(yù)期。從軟管，配件或閥門泄漏的油會以各種方式污染環(huán)境。如果您的機器是移動設(shè)備，則油通常會溢出在道路，農(nóng)場土壤，森林等地方，除非數(shù)量很大，否則很少清理。這些輕微的石油泄漏每天都在發(fā)生，污染土壤，中毒供水，并且通常會傷害動植物，即使只是一點點。

至少包含工業(yè)制造工廠的泄漏，但并不總是遵守清潔和再循環(huán)液壓油的最佳實踐。我看到用抹布清理的石油泄漏物然后被扔進垃圾箱，在那里它們將被送到填埋場，幾千年來增加了該場地的毒性。我還看到用拖把清理過的石油泄漏，然后沖洗了看門人的地漏，有時可能會將其引入工廠當(dāng)?shù)氐牡叵滤?。如果我們幸運的話，工廠可以獲得污水處理方案，但即使如此，污水處理廠的廢物也必須加工，浪費能源，有時會產(chǎn)生自己的有毒廢物。


俗話說，一盎司的預(yù)防值得一磅治療，泄漏的控制也不例外。在設(shè)計和制造玻璃鋼美陳油壓機時，外部防漏必須是首要考慮因素。這可以通過減少管道來實現(xiàn)，因為每個軟管，管道，管道或連接都是最終失敗的點。通過從單獨的管道閥門切換到集成電路歧管，管道包含在歧管塊內(nèi)，減少了所需數(shù)量的軟管和配件。

當(dāng)需要管道時，例如壓力管路，工作管路和油箱管路，只需要采用軟密封技術(shù)的管道。端口處的O形圈凸臺配件和軟管連接處的O形環(huán)面配件可確保泄漏最小化，即使軟管連接和定期拆卸也是如此。第一次正確安裝時，NPT等配件往往相對無泄漏，但修理斷開是不可避免的，并且由于NPT螺紋在擰緊時會拉伸，因此泄漏幾乎都得到保證。JIC配件相當(dāng)可靠且易于使用，但由于它們是機械密封的，因此金屬表面可能會被劃傷或損壞，從而導(dǎo)致發(fā)生緩慢泄漏。

避免玻璃鋼美陳油壓機外部泄漏是一個重要的考慮因素，不僅因為流體的石化成分對環(huán)境有害，而且因為與制造它有關(guān)的能源成本。用于鉆探和提取原油以及運輸，精煉和分配原油的能源在全球范圍內(nèi)都是巨大的。通過減少油耗，您的總體碳足跡也會減少。對于大多數(shù)液壓系統(tǒng)，流體可以并且應(yīng)該持續(xù)許多年，因此也應(yīng)該放棄任意更換油。


泄漏通常被認為是在玻璃鋼美陳油壓機內(nèi)部或外部的某處滴落的泄漏。然而，內(nèi)部泄漏可能是最大的能量浪費，因為它是看不見的，它被忽視了。對我來說重要的是重申任何添加了能量然后隨后在做有用工作之前丟失的液體就是泄漏。系統(tǒng)中的大部分能量都由泵添加。液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為壓力和流量形式的液壓能。

從機器外部肉眼看不到漏油，但它的存在是顯而易見的。大多數(shù)液壓能量損失而沒有創(chuàng)造有用的工作表現(xiàn)為純凈的熱量，盡管聲能損失的微量。當(dāng)液壓迫使流體分子經(jīng)過兩個表面之間的間隙時發(fā)生內(nèi)部泄漏，例如軸向活塞泵的活塞和氣缸體，或方向閥的閥芯和閥體。

當(dāng)流體通過這些間隙移動時，它從高能量區(qū)域過渡到低能量區(qū)域，這也完美地描述了壓降。由于在泄漏期間發(fā)生壓降，因此浪費的能量相當(dāng)于壓降加上泄漏的體積率。例如，3000psi以2gpm的速率泄漏到泵的殼體排放口相當(dāng)于3.5馬力。這是3.5馬力的能量，不用于機器的實際工作，而是轉(zhuǎn)換成純熱。

我應(yīng)該非常清楚這一點，所以我要總結(jié)一下; 添加能量然后隨后在做有用工作之前丟失的任何流體都被浪費為純熱。泵的殼體排水; 純熱。安全閥上的壓降; 純熱。擺線馬達內(nèi)部的泄漏（并且有很多）; 純熱。壓力軟管中的針孔泄漏; 純熱。

泄漏的困難在于它有時是故意的。例如，活塞泵需要泄漏以進行潤滑，這不一定是因為泵效率低。活塞泵只需要潤滑其表面，否則會自行燃燒。方向閥也是如此，其使用液壓來在閥芯和閥體之間提供流體靜壓密封。

然而，即使必須浪費一些能量用于潤滑目的，我們?nèi)匀槐仨毐３志璨⑦x擇需要最少泄漏的部件，因此浪費很少的能量。齒輪泵泄漏和活塞泵泄漏之間的區(qū)別很大，因此在您可以隨時隨地選擇活塞泵是不費腦子的。但并非所有活塞泵都是同樣的。精心制造的徑向柱塞泵比經(jīng)濟型軸向柱塞泵效率提高5％以上，因此在為您設(shè)計的泵中選擇泵時必須小心。

玻璃鋼美陳油壓機液壓缸已經(jīng)是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的最有效的液壓裝置，但液壓馬達在效率方面遍布全球。徑向活塞馬達再一次成為這個領(lǐng)域的王者，而低軌道馬達幸運地在任何給定的載荷和速度范圍內(nèi)效率甚至達到70％。這意味著輸入電動機的能量的30％除了產(chǎn)生熱量之外什么都不做，主要是通過內(nèi)部泄漏，還部分是因為其運動部件的摩擦。
很明顯，選擇機械和體積效率最高的部件是環(huán)保流體動力系統(tǒng)設(shè)計的一個良好開端，但是一旦選擇了通用系統(tǒng)部件，還能做些什么呢？首先，我們需要確保液壓回路的設(shè)計考慮到有效利用能源。這意味著選擇合適尺寸的部件來處理系統(tǒng)的流量，壓降很小或沒有壓力下降，這對于伺服閥而言是一種厄運。

伺服閥的下降可能不是一件壞事，因為比例閥到目前為止已經(jīng)使用現(xiàn)代電子設(shè)備，它們幾乎與伺服閥的性能相匹配，但壓降最小。派克D111系列高性能比例閥采用閥芯位置監(jiān)控，車載電子設(shè)備和高頻響應(yīng)等技術(shù)，幾乎與伺服閥的性能相匹配，而且成本也很低。


除了僅選擇高效組件的常識外，采用新技術(shù)也是流體動力行業(yè)綠色化的途徑。山東威力重工Sytronix泵系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的電機技術(shù)和高效的內(nèi)齒輪泵。內(nèi)齒輪泵比其正齒輪齒輪泵效率更高，當(dāng)與伺服電機或VFD驅(qū)動的感應(yīng)電機配合使用時，這項新技術(shù)即使在已經(jīng)高效的活塞泵之上也能實現(xiàn)整體效率的巨大飛躍。

Sytronix系統(tǒng)使用變速電動機（同步或異步）來控制固定排量泵。通過改變泵的速度，使用來自下游傳感器的反饋可以無限地調(diào)節(jié)壓力和流量。使用這種技術(shù)，只需輸送系統(tǒng)所需的精確壓力和流量，不會浪費能源，不斷嘗試不需要的泵送。

如您所見，有許多方法可以將綠色原理融入玻璃鋼美陳油壓機流體動力系統(tǒng)的設(shè)計中。通過使用有效利用有價值資源的智能設(shè)計和選擇實踐，我們可以確保流體動力行業(yè)在未來幾十年內(nèi)仍然是最環(huán)?？蛻舻挠行нx擇。