壓力增加：干粉成型四柱油壓機系統(tǒng)運行速度更快，壓力增加會對密封系統(tǒng)產(chǎn)生影響。壓力增加可以以這些形式出現(xiàn)：
- 短時間累積（即壓力峰值）由以下原因引起：
- 失速響應不夠快
- 閥門關閉動作
- 缺少適當?shù)男钅芷?br /> - 流體膜更換，允許其通過密封和不允許它重新進入系統(tǒng)，因為反饋流體的流體動力壓力是微不足道的。


無論哪種情況，壓力累積都會影響干粉成型四柱油壓機密封系統(tǒng)的壽命，泄漏和摩擦，從而可能對液壓缸造成這些影響：
- 負載限制。密封件無法承受移動負載的壓力。
- 位置控制。密封系統(tǒng)中的摩擦力發(fā)生變化，這會影響反饋回路，從而導致過沖和欠沖的可能性。
- 更短的生活。由于壓力增加，密封件會以更大的速率擠出和磨損，從而限制密封系統(tǒng)的壽命。
- 更多的能源消耗。由于更高的摩擦力，需要增加能量。
- 更高的成本。成本隨著能源消耗和停機時間的增加而增加。
- 妥協(xié)安全。在系統(tǒng)未加壓的情況下，密封件之間可能存在壓力。

液壓缸制造商可以最大限度地減少壓力峰值的可能性：
- 檢查閥門以確保適當?shù)乃俣群推椒€(wěn)的關閉動作
- 確保適當?shù)膲毫ψ枘?，例如適當尺寸的蓄能器
- 確保適當?shù)膲毫︶尫拍芰?br /> - 從干粉成型四柱油壓機密封件中移除壓力脈沖源系統(tǒng)

密封系統(tǒng)供應商通過設計反擊壓力增加，但以不同的方式。對于可能發(fā)生快速壓力增加的系統(tǒng)，密封系統(tǒng)設計成在主密封之前降低壓力并允許將流體泵送回系統(tǒng)?？赡茉谶@種情況下使用的緩沖密封如下所示。

另一種替代方案是，通過各種減壓產(chǎn)品設計，在不損壞任何部件的情況下允許壓力積聚然后釋放壓力而不會損壞任何部件。下圖顯示了帶有集成止回閥功能的密封件，當其高于系統(tǒng)壓力時，可自動釋放密封間壓力。隨著密封件之間的壓力增加，O形環(huán)移動，允許通過減壓通道釋放壓力。

如前所述，液壓缸制造商和密封系統(tǒng)供應商在將以下工作結合起來時將獲得最佳效果：

確保適當?shù)谋砻婀鉂嵍?，棒硬度和表面涂層?br />
不合適的表面處理會使過多的流體薄膜通過密封，從而導致密封之間產(chǎn)生壓力。相反，不合適的表面處理不會留下足夠的流體薄膜，導致過度的摩擦和磨損。

了解干粉成型四柱油壓機密封系統(tǒng)組件布局。為減少壓力增加的影響，建議使用緩沖密封或減壓密封。


了解流體條件。如果流體粘度太高，流體可能會通過密封，不允許重新進入系統(tǒng)。或者，較低粘度的流體可能不允許壓力在密封之間積聚。但是，這可能無法提供足夠的潤滑，導致更高的熱量和更多的磨損。

了解裝配。在干粉成型四柱油壓機壓力增加的情況下，較不易彎曲的較高強度材料和諸如支撐環(huán)的附加部件可能是優(yōu)選的方向。