新液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最容易被忽視的要素之一是流體連接類型的選擇。許多設(shè)計(jì)人員使用他們一貫擁有的“嘗試和真實(shí)”選項(xiàng)，因?yàn)樗群?jiǎn)單又熟悉，并且可以正常工作。管螺紋，JIC，SAE O形圈和Code 61/62法蘭連接是最常用和廣泛使用的。

大多數(shù)設(shè)計(jì)師幾乎完全擺脫了管道螺紋。這是最不可靠的技術(shù)，并且不容易重制。它依靠壓縮或變形的錐形（非平行）螺紋進(jìn)行密封，并且多年來導(dǎo)致許多系統(tǒng)泄漏或出現(xiàn)故障。JIC還依賴于成角度的錐面接口上的金屬對(duì)金屬密封。它仍然很常見并且相對(duì)可靠。但是，它在高振動(dòng)應(yīng)用中容易發(fā)生故障，因此無法很好地進(jìn)行翻新。SAE O形圈和Code 61/62法蘭連接在翻新，抗振性和承壓能力方面是最佳和最可靠的。它們都使用彈性密封件，并且很容易組裝。


金屬粉末成型油壓機(jī)主要使用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末你、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型，壓制技術(shù)及精整技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術(shù)。

在壓制成型過程中，采用上、下壓頭同步雙向等壓的工藝方式，使制品受到雙向均勻壓制，制品密度均勻，一致性高。
在壓制成型過程中，采用浮動(dòng)壓制成型工藝方式，制品密度中性層分布較為理想。
該系金屬粉末成型油壓機(jī)采用框架組合結(jié)構(gòu)。采用PLC控制，可配備自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)，其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便?？傻玫酱怪被蚱叫写艌?chǎng)取向。

金屬粉末成型油壓機(jī)特點(diǎn)：

(1)該系列機(jī)器以三梁四柱式或整體筐架式為主體結(jié)構(gòu)，動(dòng)力控制部分采用大型插裝閥組結(jié)構(gòu)，電器控制部分采用PLC控制；
(2)該成套機(jī)器配備自動(dòng)模架（視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：上一下一臺(tái)階、上一下二臺(tái)階、上二下二臺(tái)階）及自動(dòng)送粉和推坯裝制，提供粉末制品壓制工藝；
(3)該系列壓機(jī)最大特點(diǎn)：加粉高度、脫模位置和產(chǎn)品高度均采用機(jī)械定位方法，其重復(fù)定位精度小于±0.05mm，保證了加料量、坯件密度的一致性和壓坯脫模位置的準(zhǔn)確可靠。


金屬粉末成型油壓機(jī)適用于粉末干壓全自動(dòng)化控制成型，廣泛應(yīng)用于電子、粉末冶金、軟磁行業(yè)導(dǎo)性干壓成型、化工、車輛制造、醫(yī)藥、能源和環(huán)保工業(yè)、娛樂用品及玩具行業(yè)等。適用的干壓粉料有：黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末、鐵氧體、稀土粉末、硬質(zhì)合金粉末、聚四氟乙烯、金剛石和石墨粉等。