影響全自動油壓機(jī)線切割表面質(zhì)量粗糙的因素
影響全自動油壓機(jī)線切割表面質(zhì)量粗糙的因素:
1、工件材料不相 同,熔點、氣化點、全自動油壓機(jī)導(dǎo)熱系數(shù)等都不一樣,因此即使按一樣辦法加工,全自動油壓機(jī)所獲得的工件表面質(zhì)量也不一樣,因此有必要根據(jù)實際需要的表面質(zhì)量對工件資 料作相應(yīng)的選擇。例如要抵達(dá)高精度,就有必要選擇硬質(zhì)合金類材料,而不應(yīng)該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等,否則很難抵達(dá)所需需要。
2、工件材料內(nèi)部剩下應(yīng)力對加工的影響較大,在對熱處理后的材料進(jìn)行加工時,由于大面積去掉金屬和堵截加工會使材料內(nèi)部剩下應(yīng)力的相對平衡受到破壞,然后可以影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。為了避免這些情況,應(yīng)選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。
3、加工過程中應(yīng)將各項參數(shù)調(diào)到全自動油壓機(jī)最佳情況,以減少斷絲表象。若是發(fā)生斷絲勢必會回到起始點,從頭上絲再次進(jìn)行加工,使加工工件表面質(zhì)量和加工精度下降。在加工過程中還應(yīng)留意傾聽機(jī)床宣告的動靜,正常加工的動靜應(yīng)為全自動油壓機(jī)很潤滑的“哧-哧”聲。同時,正常加工時,機(jī)床的電流表、全自動油壓機(jī)電壓表的指針應(yīng) 是振幅很小,處于安穩(wěn)情況,此時進(jìn)給速度均勻而且平穩(wěn)。
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