陶瓷板粉末的成型工藝離不開油壓機(jī)設(shè)備，威力重工設(shè)計(jì)了一款陶瓷板粉末成型油壓機(jī)，采用PLC控制可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料、自動(dòng)脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。

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根據(jù)陶瓷板的材質(zhì)、尺寸、厚度、密度、工藝等，威力重工可以為客戶設(shè)計(jì)定制200噸、315噸、500噸、630噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸等各種不同噸位的陶瓷板粉末成型油壓機(jī)，可以根據(jù)需要采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)或者四梁四柱式結(jié)構(gòu)，四梁四柱式結(jié)構(gòu)較為普遍，可以保證模具的平行以及產(chǎn)品的精度，模具可以根據(jù)客戶要求自行選配。

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陶瓷板粉末成型工藝流程

陶瓷板粉末成型是基于較大的壓力將粉狀坯料在模型中壓成，其本質(zhì)是在外力的作用下顆粒在模具里相互靠近，然后借助內(nèi)摩擦力讓各顆粒維持一定的形狀。工藝流程是陶瓷粉末成型的關(guān)鍵，壓力的大小、壓制時(shí)間的長短以及壓制方式都是可以改變坯體的質(zhì)量。

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1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型：利用陶瓷板粉末成型油壓機(jī)模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。

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威力重工設(shè)計(jì)的陶瓷板粉末成型油壓機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。設(shè)備有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證油壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。

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威力重工對(duì)于粉末成型油壓機(jī)有著豐富的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以針對(duì)客戶的具體需求為客戶定做生產(chǎn)氧化鋁陶瓷環(huán)成型油壓機(jī)、氧化鋯環(huán)成型油壓機(jī)、陶瓷板粉末成型油壓機(jī)、銅粉成型油壓機(jī)、鎢粉成型油壓機(jī)、鐵粉成型油壓機(jī)、銅粉成型油壓機(jī)、合金粉末油壓機(jī)、石墨粉末成型油壓機(jī)、粉末冶金油壓機(jī)、耐火磚成型油壓機(jī)、耐火材料成型油壓機(jī)、舔鹽壓塊油壓機(jī)、魚餌魚飼料油壓機(jī)、育苗土壓塊油壓機(jī)、炭粉末油壓機(jī)等各種類型的粉末成型油壓機(jī)。了解更多可以致電我公司陳經(jīng)理：18306370979（微信同號(hào)）