石墨坩堝主要的作用是用來熔煉有色金屬及其合金，主要材料是由石墨、粘土、硅石和臘石等原料燒制而成的，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。石墨坩堝的加工需要用到油壓機設(shè)備，山東威力引進國際先進的等靜壓成型技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)了一款石墨坩堝成型油壓機，裝配自動配料裝置，可以實現(xiàn)石墨坩堝的一次成型。設(shè)備具有無振動，無躁聲，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點。

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根據(jù)石墨坩堝尺寸形狀大小的不同，可以通過更換不同大小的模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品，實現(xiàn)一機多用。威力重工可以為石墨坩堝成型油壓機拓展自動上料、稱重、布料、推出和自動取產(chǎn)品系統(tǒng)?？梢圆捎锰厥饽＜?，實現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。

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石墨坩堝的工藝過程包括原料的預處理--原料的破碎、篩分分級--顆粒狀與粉狀原料的配料--加入粘結(jié)劑并與粘結(jié)劑混合--混合后糊料的成型--成型后半成品的焙燒--人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化--為了提高產(chǎn)品密度和強度的浸潰作業(yè)--產(chǎn)品的機械加工等。

1、在容器中加入相應比例的天然石墨、金屬硅、石油焦顆粒，攪拌，再向容器中加入重量百分含量為8-15%的酚醛樹脂；

2、繼續(xù)攪拌，采用石墨坩堝成型油壓機壓力成型；

3、將成型后的坩堝生坯焙燒，控制焙燒時間為10-20h，得焙燒品坩堝；該產(chǎn)品制造工藝比較復雜，需要配套的模具和較較高的成型溫度、成型壓力，制造成本較高。

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針對石墨坩堝的生產(chǎn)，不同的原材料、不同的生產(chǎn)工藝，需要的油壓機設(shè)備不同。一般山東威力重工會根據(jù)客戶具體的需求定制1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸等不同噸位石墨坩堝成型油壓機。設(shè)備有保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可以進行選擇?？筛鶕?jù)需要設(shè)計雙工位設(shè)備，兩個工位輪流工作，壓制效率高。

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山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)的石墨坩堝成型油壓機可以生產(chǎn)各種大中小規(guī)格的普通坩堝、帶嘴坩堝、直體坩堝、U型坩堝等，是目前壓制坩堝成型的理想設(shè)備。除了壓制坩堝產(chǎn)品，還可以壓制石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒、石墨柱等石墨制品，還適用于氧化硅、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、高鋁質(zhì)和粘土質(zhì)等耐火材料制品的壓制工藝。

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山東威力重工有多種粉末成型油壓機經(jīng)驗，可以為客戶生產(chǎn)各種噸位和用途的油壓機設(shè)設(shè)備。采購了解石墨坩堝成型油壓機可以電話咨詢我公司陳經(jīng)理：18306370979（微信同號）或者來我公司實地考察。