您曾經(jīng)玩過噴水槍或超級浸泡器嗎？您將水裝滿，然后扣動扳機(jī)，使一小股水流射出幾英尺遠(yuǎn)。

您在扳機(jī)上施加力，這會導(dǎo)致水移動，但是除了這個小孔之外，別無其他。

液體以較低的力射出，但速度更快。2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)液壓泵的工作方式正好相反。如果我們使用相同的噴槍，那就像用很小的力而是高速將水噴到小孔中。

這會導(dǎo)致速度變慢，但扳機(jī)上的力較大。較高的力量足以提起某些東西。在液壓泵中，液體噴射到空間中，該力使柱塞以較大的力運動。

液壓泵遵循帕斯卡原理。液體壓力必須保持恒定。為了保持平衡，如果在狹窄的區(qū)域中施加較小的力，則較大的力必須作用于較大的區(qū)域。

2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)優(yōu)點：

一、節(jié)能：

與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，可節(jié)電20%-60%。以下對各工作階段兩種液壓機(jī)消耗電能情況進(jìn)行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機(jī)電纜油泵的摩擦液壓通道阻力閥的壓降機(jī)械傳動的連接等消耗的能量）。
（2）在保壓階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在10rpm-150rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。
（3）2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來看，效果高出1%-3%左右，這決定了本液壓機(jī)更加節(jié)能。

二、噪音低：

2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)的油泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.本液壓機(jī)在壓制和回程時電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，噪音一般小于70dB而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為83dB-90dB。

三、發(fā)熱少：

減少制冷成本，減少液壓油成本，液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。

用油量和油箱比一般液壓機(jī)要?。河捎谟捅么蠖鄶?shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點小的特點，油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時間也可以延長，故2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。自動化程度高柔性好精度高伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力速度位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力速度可編程控制，滿足各種工藝要求。

四、效率高：

通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min-15/min。

五、控制精度高：

伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

六、維修保養(yǎng)方便：

由于取消了2000噸汽車塑料防護(hù)板油壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥調(diào)速回路調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。